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專業廠家mro工業用品教您選擇合適的銑刀廠家

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專業廠家mro工業用品教您選擇合適的銑刀廠家

發布日期:2017-04-22 00:00 來源:http://www.sauna-4u.com 點擊:

mro工業用品

    銑削加工的mro工業用品發展使製造商有可能通過提高加工效率而節省大量時間和成本。


    從而為加工任務選擇合適的銑削刀具,在麵銑加工中采用滾 動切入法,以及在條件適合時用銑刀進行孔加工,製造商可以在無需投資購買新設備的情況下,大幅提高生產能力。 


    在選擇適合加工任務的 銑刀時,必須考慮被加工零件的幾何形狀、尺寸和工件材質的各種問題。

 主偏角為切削刃與切削平麵的夾角。主偏角對徑向切削力和切削深 度影響很大。徑向切削力的大小直接影響切削功率和刀具的抗振性能。銑 刀的主偏角越小,其徑向切削力越小,抗振性也越好,但切削深度也隨之 減小。


    在銑削帶方肩的平麵時選用 90°主偏角。該類刀具通用性好,在 單件、小批量加工中選用。由於該類刀具的徑向切削力等於切削力,進給 抗力大,易振動,因而要求機床具有較大功率和足夠的剛性。


    在加工帶方 肩的平麵時,也可選用88°主偏角的銑刀。


    較之90°主偏角銑刀,其切 削性能有一定改善。 90°方肩銑刀進行平麵銑削的情況也十分常見。在某些情況下,這 種選擇有其合理性。銑削的工件形狀不規則,或鑄件表麵會導致切深量發 生變化,方肩銑刀可能是最佳選擇。但在其他情況下,選用標準的45° 麵銑刀可能會獲益更多。

    當銑刀的切入角小於90°時,由於切屑變薄,軸向切屑厚度會小於 銑刀的進給率,則銑刀切入角將對其適用的每齒進給量產生很大的影響。


    在麵銑加工中,切入角為45°的麵銑刀會使切屑變得更薄。隨著切 入角的減小,切屑厚度會小於每齒進給量,而這反過來可以使進給率提高 到原來的1.4倍。 45°主偏角銑刀的徑向切削力大幅度減小,約等於軸向切削力,切 削載荷分布在較長的切削刃上,具有很好的抗振性,適用於鏜銑床主軸懸 伸較長的加工場合。用該類刀具加工平麵時,刀片破損率低,耐用度高; 在加工鑄鐵件時,工件邊緣不易產生崩刃。      

    通過選擇合適的銑刀角度,尺寸和進刀方式,使刀具以振動和拉應力 最小的方式切入工件材料,並知道在哪種情況下銑孔比鑽孔加工更有效,製 造商就能高效率、低成本地將工件毛坯加工成精美的零件。


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